Die Partnerschaft von SLM Solutions mit Elementum 3D zur Produktion hochwertiger

Der in Colorado ansässige Materialentwickler für die additive Fertigung, Elementum 3D, hat NXG XII 600 erworben und eine Materialentwicklungsvereinbarung mit SLM Solutions, einem Hersteller von Metall-3D-Druckern, abgeschlossen.

Die Zusammenarbeit erweitert den Einsatz der additiven Fertigung, erhöht die Präsenz von Elementum 3D-Materialien und ermöglicht es SLM Solutions, das Materialportfolio für den NXG XII 600 schnell zu erweitern. Hochleistungslegierungen von Elementum 3D werden bereits 2023 auf der SLM-Technologie verfügbar sein.

„Diese starke Partnerschaft wird unser Ziel ermöglichen, unsere Kunden in die Lage zu versetzen, ihre Ziele zu erreichen. Sie wird den Weg für ein erweitertes Materialportfolio ebnen, das leistungsstärkere Anwendungen und neue Geschäftsmöglichkeiten ermöglicht. Wir freuen uns darauf, mit dieser Partnerschaft neue Höhen in der additiven Fertigung zu erreichen und die Entwicklung zu beschleunigen.“ „Idee-to-Production-Plattform für unsere Kunden“, sagte Sam O'Leary, CEO von SLM Solutions.

Inwiefern erweist sich diese Partnerschaft für Luft- und Raumfahrtkunden als vorteilhaft?

Laut SLM Solutions sind die Luft- und Raumfahrtindustrien bestrebt, neue Materialien zu integrieren, sind jedoch mit schwer zu druckenden, weit verbreiteten Legierungen, die reißen, auf zahlreiche Herausforderungen gestoßen. Die Partnerschaft zwischen SLM Solutions und Elementum 3D zielt darauf ab, diese Schwierigkeiten durch die Entwicklung exklusiver Aluminiumlegierungen 2024 und 6061 oder der Luft- und Raumfahrtqualität 7050 und 7075 für die SLM-Technologie im Jahr 2023 anzugehen. Auf diese Weise arbeiten beide Unternehmen zusammen, um das Materialangebot auf der Grundlage der 12- Lasertechnologie zum Drucken von Endverbrauchsteilen für die Raumfahrt. Nach Angaben des Unternehmens sorgt die RAM-Technologie von Elementum 3D für eine sichere Verarbeitung und ein positives Ergebnis additiv gefertigter Teile mit diesen schwer zu druckenden Materialien und eröffnet völlig neue Möglichkeiten hinsichtlich Bauteilgröße, Verarbeitungsgeschwindigkeit und Materialeigenschaften.

Elementum 3D hat die SLM-Maschine NXG XII 600 im Rahmen einer gemeinsamen Entwicklungsvereinbarung von SLM Solutions erworben und beide Unternehmen widmen sich dem Angebot und der Entwicklung neuartiger Technologien und Materialien. Ziel ist die Entwicklung von Parametern und die Vermarktung von Elementum 3D-Materialien für den Einsatz in SLM-Maschinen, insbesondere der NXG die 12-Laser-Maschine. Die Zusammenarbeit wird dem NXG

Jacob Nuechterlein, Präsident und Gründer von Elementum 3D, erläuterte weiter die Vorteile der Vereinbarung für Anwender der additiven Fertigung: „Wir freuen uns, diese Arbeitsvereinbarung mit SLM Solutions bekannt zu geben. Mit den bahnbrechenden Materialien von Elementum 3D und der Führungsrolle von SLM Solutions in der Produktion- Mit Druckern in Aluminiumgröße können wir Organisationen, die bereit sind, ihre Ideen in die Produktion umzusetzen, eine Komplettlösung anbieten.“

Darüber hinaus wurde SLM Solutions bei den 3D Printing Industry Awards 2022 für seinen 3D-Drucker NXG XII 600 mit dem „Enterprise 3D Printer of the Year Award“ ausgezeichnet.

Materialentwicklungen in der additiven Fertigung

Zuvor haben Forscher der Lehigh University in Pennsylvania einen neuartigen, auf maschinellem Lernen basierenden Ansatz zur Gruppierung von Materialien basierend auf strukturellen Ähnlichkeiten entwickelt. Ein künstliches neuronales Netzwerk wurde eingesetzt, um strukturelle Ähnlichkeiten und Trends in einer großen Datenbank mit über 25.000 mikroskopischen Bildern von Materialien zu lokalisieren, was nach Angaben des Teams die erste Studie dieser Art ist. Mithilfe der Technik können bisher unbekannte Zusammenhänge zwischen neu entwickelten Materialien entdeckt und sogar Faktoren wie Struktur und Eigenschaften miteinander in Beziehung gesetzt werden, was möglicherweise eine neue Methode der rechnergestützten Materialentwicklung für Branchen wie den 3D-Druck hervorbringen könnte.

Darüber hinaus stellte RPS, ein britischer 3D-Druckerhersteller, das NEO Material Development Kit vor, ein Polymer-Forschungs- und Entwicklungstool. Es ist so konzipiert, dass es mit dem 3D-Drucker NEO800 SLA des Unternehmens kompatibel ist und es Forschungs- und Entwicklungsunternehmen ermöglicht, eine Reihe neuartiger Polymere zu entwickeln, die in der Branche nicht verfügbar sind. Das von RPS-Ingenieuren entworfene Kit ist in verschiedenen Becken- und Plattformgrößen erhältlich. RPS hat außerdem ein Modul in seiner proprietären Titanium-Software für das NEO Material Development Kit entwickelt, das es Benutzern ermöglicht, Materialien und Verarbeitungsparameter zu erstellen. Dieses Tool ermöglicht Designern die gleichzeitige Verwendung mehrerer Harzformulierungen und sorgt so für eine zeitnahe Skalierbarkeit in verschiedenen Phasen des Materialentwicklungsprozesses.

An anderer Stelle stellte HP das Material Development Kit (MDK) für seine Multi Jet Fusion 3D-Drucker vor. Michael Petch, Chefredakteur von 3DPI, besuchte den HP-Standort Corvallis in Oregon, um aus erster Hand zu erfahren, wie das Unternehmen, das am sogenannten „Geburtsort des Silicon Valley“ gegründet wurde, das MDK nutzen will, um die nächste industrielle Revolution zu beschleunigen. „Als ich mit Shane Wall, Chief Technology Officer von HP und Direktor von HP Labs, auf der Gigaom Change-Konferenz in Austin sprach, sagte er mir: „Als wir in diesen Markt eintraten, wollten wir etwas tun, das absolut bahnbrechend war.“

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Das Feature-Bild zeigt Vertreter von SLM Solutions und Elementum 3D. Bild über SLM Solutions.

Mit einem Hintergrund im Journalismus hat Ada ein großes Interesse an Grenztechnologien und deren Anwendung in der ganzen Welt. Ada berichtet über Aspekte des 3D-Drucks, die von der Luft- und Raumfahrt über die Automobilindustrie bis hin zu Medizin und Zahnmedizin reichen.